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质量保证体系
质量保证体系
江苏派斯特压力容器有限公司始建于一九七八年，已有三十多年的压力容器及非标设备的生产历史，具有丰富的生产经验和先进的生产工艺拥有精良的生产设备和检测设备，制定了比较完善的规章制度和岗位责任制度，质量保证体系一直处于良好的运转状态。
一、质量控制
公司制定并颁发了《压力容器制造与质量手册》，规定了严格的质量控制程序，并根据图纸编制工艺规程，设备和制造必备的工装夹具。
对生产产品的材料实行严格的质量控制，研究所、工艺室按图纸要求填写“材料采购申请单”，供应公司择优订货，采购材料具有质保书。材料购进后，材料责任人到现场核对钢厂标记与质保书是否一致，检查材料外观质量和尺寸规格是否符合标准和图纸要求。符合要求即做好材料标记公司理化试验室负责对材料进行机械性能和化学成份的复验，做好复验合格的标记，并将该批材料放于合格材料处。材料启用、发放由材料责任人检查标记并记入材料移植卡，将标记移植卡交到车间，防止混批;外协件和焊接材料的采购、验收、入库、保管、领用都有严格的管理制度和运行程序。 产品投料后，在生产过程中严格按工艺规程执行，生产过程中设立控制点和停止点。每道工序完工后操作者自检，合格后在工序流转卡上签名重要工序自检后交检验员复检，合格后在工序过程流转卡上签名确认，未确认的不得转入下道工序。另外，我公司对焊接质量十分重视，首先按标准要求进行焊接工艺的评定，以合格成熟的焊接工艺指导生产，焊接现场符合要求，焊接人员做好焊前、焊中、焊后的检验记录，并对焊缝进行X光拍片检查，合格后进行产品的组装，产品组装成熟后按图纸要求进行水压试验，气密试验、热处理，搅拌器按图纸要求做静平衡、动平衡试验产品合格后经打磨、喷砂处理、刨光后再进行油漆，包装出厂。江苏省泰州市质量技术监督局监检人员到场监检。
二、生产、质控能力
本公司具有精良的生产设备和检测设备。有剪板机、卷板机(冷卷30x 3000)、等离子切割机、折弯机、油压机、车床、刨床、钻床、氩弧焊埋弧自动焊机、C0,气体保护焊机、探伤机、水压试验平台、H50U 型动平衡、静平衡试验机、气密试验机、热处理设备、行车(40吨)等110台套
三、人员素质
本公司具有一支素质较高的技术人员队伍，各类工程技术人员38名技术操作工人56名，焊接技术工人均经泰州市技术监督局考核发证上岗质控人员全部由技术人员担任，公司各部门的质控人员职责明确，并且建立了一整套质量管理体系，如工艺纪律检查、材料管理、焊接管理、焊材一、二级库管理、焊接、试样检验、无损探伤等多项管理制度。
三十多年来，本公司在压力容器及非标容器产品的生产历史中没有发生过质量问题。一次次的***、省级换证审查均顺利通过，产品质量得到用户的广泛好评，并多次获得部优质产品称号。我公司曾多次参与设计院设计的工程建设，有着丰富的设备制造经验。我公司保证产品质量达到图纸要求，力争指标全优!
